Горещото поцинковане има предимствата на равномерно покритие, силна адхезия и дълъг експлоатационен живот. Поцинкованият тръбен субстрат претърпява сложни физични и химични реакции с разтопената баня, за да образува слой от устойчива на корозия цинково-желязна сплав със стегната структура. Слоят от сплав е интегриран със слоя от чист цинк и субстрата от стоманена тръба. Поради това има силна устойчивост на корозия.
Докато ъгълът на формоване се променя, стоманени тръби с различни диаметри могат да бъдат произведени от една и съща ширина на стоманена лента, която е лесна за регулиране. Тъй като се формира чрез непрекъснато огъване, фиксираната дължина на спиралната тръба не е ограничена и дължината може да бъде произволно определена.
Спиралната форма на заваръчния шев е равномерно разпределена по цялата обиколка на спиралната тръба, така че точността на размерите на спиралната тръба е висока и здравината също е силна.
Лесно се променя размерът и е подходящ за производство на малки партиди и множество разновидности на спираловидни тръби. Заваръчният шев на поцинкованата тръба е по-дълъг от този на тръбата с прав шев със същата спецификация. При същата спецификация на дебелината на стената, горещо поцинкованата стоманена тръба понася най-голямото налягане.
Заварени стоманени тръби с горещо поцинковано или електропоцинковано покритие върху повърхността на поцинкованите тръби. Поцинковането може да повиши корозионната устойчивост на стоманените тръби и да удължи експлоатационния живот.
Дефектът на заваръчния шев на поцинкована тръба е "наклонен дефект". В процеса на използване основната посока на напрежението на стоманената тръба, тоест еквивалентната дължина на дефекта в посоката на оста на стоманената тръба, е по-малка от тази на тръбата с прав шев; CVN стойността на посоката може да бъде 3 пъти по-висока от CVN стойността, перпендикулярна на посоката на търкаляне.
