Подобряването на заваръчната твърдост на полираната тръба от неръждаема стомана може да се извърши от много аспекти. По -долу са специфичните методи:
1. Подготовка преди заваряване
Обработка на тръбата: Преди заваряване, заваръчните части на полираната тръба от неръждаема стомана трябва да се почистват старателно от масло, прах, ръжда и други примеси. Ацетон, алкохол и други органични разтворители могат да се използват за изтриване, за да се гарантира, че повърхността е чиста. В същото време и двата края на тръбата са изрязани, за да се увеличи заваръчната зона и проникването и да подобри заваръчната твърдост. Ъгълът на канала обикновено се определя според дебелината на стената на тръбата и изискванията на процеса на заваряване, обикновено между 30 градуса - 60 степен.
Изберете правилния заваръчен материал: Според материала и изискванията за производителност на тръбата от неръждаема стомана, изберете съвпадащи заваръчни материали, като заваръчни пръти, заваръчни проводници и др. Съставът на заваръчния материал трябва да е подобен на този на тръбата, за да се гарантира, че химическият състав и характеристиката на заваряването съответстват на тръбата, като по този начин подобряват силата на заваряването. 2. Контрол на процеса на заваряване
Използвайте подходящи методи за заваряване: TIG заваряване (волфрамово инертно заваряване) е често срещан метод за заваряване на полирана тръба от неръждаема стомана. Той може да осигури стабилен ефект на дъга и добър защитен ефект, да намали порите и включванията в заваряването и да подобри качеството и твърдостта на заваряването. При заваряване трябва да се контролират скоростта на заваряване, напрежение и заваряване, за да се избегнат дефекти като прегряване и преохлаждане. Най -общо казано, заваръчният ток е избран между 50-200 A според дебелината на стената на тръбата и скоростта на заваряване се контролира при 10-30 cm/min.
Контролен вход на топлина за заваряване: Избягвайте прекомерния вход на топлина, който ще доведе до прегряване на конструкцията на тръбата, груби зърна и намаляване на силата на заварената фуга. Може да се използва многослойно и много пропаст заваряване и дебелината на всеки слой заварка не трябва да е твърде дебела, обикновено контролирана при 3-5 mm. В същото време обърнете внимание на контрола на температурата на междинния слой, която не трябва да е твърде висока, обикновено не надвишава 150 градуса.
3. Лечение след завойване
Проверка на заваръчната заварка: След приключване на заваряването, заваръчването трябва да бъде проверено за дефекти като пори, пукнатини и непълно проникване. Ако има дефекти, те трябва да бъдат ремонтирани навреме. В същото време неразрушителни методи за тестване като рентгеново тестване и ултразвуково тестване могат да бъдат използвани за тестване на вътрешното качество на заваряването, за да се гарантира твърдостта на заваряването.
Лечение на облекчаване на стреса: Вътрешният стрес ще се генерира по време на заваряване, което ще повлияе на здравината и стабилността на заварената става. Методи на топлинна обработка като темпериране и отгряване могат да се използват за елиминиране на стрес за заваряване. В някои случаи, когато топлинната обработка не е възможна, стареенето на вибрациите и други методи също могат да се използват за намаляване на вътрешния стрес.
Ако сте нетърпеливи да научите повече за полирана тръба от неръждаема стомана, моля, не се колебайте да се свържете с Jiangsu Tisco Metal за повече консултации. Имаме отличен професионален екип.
