Както е описано в определението за корозия на пукнатини, има два основни метода за намаляване на рисковете от корозия в пукнатини:
Премахнете малките празнини, които могат да задържат електролита и да доведат до стагнация
Поддържайте електролита да тече свободно или с достатъчно високи скорости, за да предотвратите стагнация
Въпреки това, редица фактори могат да повлияят както на общите нива на риск, така и на тежестта на прогресията на корозията, след като е в ход:
Видове процепи:Метал към метал и метал към неметални пукнатини обикновено се държат по различен начин.
Физически характеристики на пукнатината:Всичко от размера на пролуката до дълбочината и повърхностната текстура във и около пукнатината може да повлияе на риска от корозия и прогресията.
Метален състав:Сплавите ще предлагат различни нива на устойчивост на корозия на пукнатини. В много случаи едни и същи сплави, които проявяват силна устойчивост на питтингова корозия, предлагат и подобрена устойчивост на корозия на пукнатини.
Средата за използване:Тръбопроводните системи с достатъчно място за циркулация на електролити и с по-високи скорости на потока са склонни да издържат по-добре на корозия в пукнатини. Това е така, защото има по-малко джобове от неподвижен електролит и дори когато електролитът може да бъде уловен, по-високите скорости на потока помагат за обмена на уловения електролит със свеж достатъчно бързо, за да се избегне започването на корозия.
Естеството на разтвора на електролита: Температурата на разтвора, нивата на pH, нивата на кислород, халидни или хлоридни йони и други характеристики могат да повлияят не само на рисковете от корозия, но и на това колко агресивно ще се разпространи корозията, ако започне атака.
Точните стъпки за намаляване или премахване на риска от корозия на пукнатини ще варират в зависимост от дизайна на вашата тръбопроводна система, работната среда и предвидената употреба.
Въпреки това, следните са добри отправни точки, които вероятно ще повлияят на редица тръбопроводни системи и случаи на употреба:
Използвайте челни заваръчни съединения вместо болтови или резбови съединения за ново оборудване
Използвайте непрекъснато заваряване или запояване, за да премахнете пукнатини в фугите
Осигурете пълен дренаж на съда, когато е възможно и проектирайте всички неотводнителни зони, за да позволите достатъчен поток на разтвора, за да предотвратите стагнация
Използвайте твърди, неабсорбиращи уплътнения, където е възможно
Използвайте сплави, оценени по-високо от стандартите ASTM G48 за повишена устойчивост на корозия на пукнатини