Като страничен продукт от производството на кокс, остатъкът от катран е бил директно присвоен на коксуващите въглища като опасен отпадък в миналото, но поради високата влажност на изхвърления остатък от катран, той би причинил известно въздействие върху околната среда по време на транспортирането. За да изпълни националната стратегия за "двоен въглерод" и изискването за ултраниски емисии за опазване на околната среда, коксовият завод пое инициативата да се съсредоточи върху целия процес на коксуване и цялостното управление на всички фактори, участващи в опазването на околната среда, така че да се постигне намаляване на замърсяването и намаляване на въглерода, както и да се използва потенциалът и да се увеличи ефективността. След като се позова на проектите за дълбоко третиране на катранена шлака у нас и в чужбина, коксовият завод реши да излугва и изсушава катранената шлака, което може не само да намали съдържанието на влага в катранената шлака и да увеличи производството на катран, но и да намали броя време на транспортиране на катранена шлака, ефективно премахване на миризмата, изпарена в процеса на изтегляне и транспортиране, подобряване на средата на обекта и реализиране на обединяването на екологични, икономически и социални ползи.
Устройството за излугване на катранена шлака е енергоспестяващо и екологично устройство за излугване и обработка за защита на околната среда на катранена шлака в полутвърдо състояние. Сместа от катран и амоняк в съда за катран се отделя чрез физическо утаяване и след това остатъкът от катран се утаява на дъното на съда за катран, изстъргва се от скрепера към изпускателния отвор на съда за катран и след това се изпуска в отводняването на остатъка от катран устройство.
В запечатано състояние катранената шлака се събира - втечнява - натрошава - смила - транспортира --Сепарация и друга обработка въглищният катран и шлаката на прах в катранената шлака се отделят ефективно. Отделеният катран може да бъде продаден, амонякът се използва повторно в циркулиращата амонячна система, а източената катранена шлака се изпраща в завода за въглища за разпределение на въглища, което увеличава максимално стойността на катранената шлака, като я „изяжда“.
През последните години заводът за коксуване на TISCO се стреми да изгради „модел на устойчива коксова промишленост“, като се фокусира върху изграждането на инсталация за опазване на околната среда при всякакви метеорологични условия, непрекъснато извършва трансформация с висок стандарт и надграждане на обработката и рециклирането на замърсители, ултраниски емисии и ултраниски емисии, спестяване на енергия и намаляване на въглерода, чист транспорт и т.н., и е завършил чистия транспорт на въглища с влак, третиране на летливи органични съединения, затваряне на езерце за отпадни води и др. източник ултра чисто намаляване на емисиите, десулфуризация и денитрификация на димни газове от коксови пещи, повторно използване на отпадъчни води от коксуване и други проекти за пречистване на околната среда. Чрез поредица от непрекъснати инвестиции и висок стандарт на експлоатация на съоръжения за опазване на околната среда, заводът за кокс TISCO постигна целта за липса на видими сажди, без звуков шум, без миризма и двоен контрол на концентрацията на емисиите и общото количество. Емисиите от процеса на коксуване на основните замърсители от текущия национален стандартен напредък от повече от 50 процента, достигна ултра-ниските изисквания за емисии на провинция Шанси и се превърна в зеленото нисковъглеродно развитие на индустрията на еталонното предприятие.